X'inhi s-sekwenza tat-tneħħija tal-kamin tar-ras taċ-ċilindru?
Is-sekwenza tat-tneħħija tal-viti tar-ras taċ-ċilindru hija l-ewwel fuq iż-żewġ naħat u mbagħad fin-nofs, li tħoll il-boltijiet tar-ras taċ-ċilindru wieħed wieħed, u finalment tneħħihom kollha.
Dan il-proċess jinvolvi diversi passi ewlenin li jiżguraw iż-żarmar bla xkiel u l-protezzjoni tal-komponenti mekkaniċi:
Poġġi l-magna sew fuq l-ixtilliera tat-tidwir biex tiżgura li r-rack tat-tidwir jitqiegħed bla xkiel fuq il-mejda tax-xogħol, sabiex iżżomm l-istabbiltà mekkanika waqt iż-żarmar u tevita moviment jew inklinazzjoni waqt iż-żarmar.
Neħħi b'attenzjoni l-għatu tal-kamra tal-valv biex tevita li tagħmel ħsara lil partijiet oħra. Il-kopertura tal-kamra tal-valv hija parti importanti tal-magna, u t-tneħħija tagħha teħtieġ tħaddim bir-reqqa biex tevita ħsara lill-komponenti tal-madwar.
Neħħi l-għatu tar-riflettur taż-żejt mir-ras taċ-ċilindru għal tħaddim sussegwenti. Il-kopertura tar-riflettur taż-żejt titneħħa sabiex ikun hemm aċċess aħjar għall-boltijiet tar-ras taċ-ċilindru għal xogħol ta 'tneħħija sussegwenti.
Adotta l-istrateġija ta 'żewġ naħat qabel in-nofs , ħoll il-boltijiet tar-ras taċ-ċilindru wieħed wieħed, u finalment neħħihom kollha. Din is-sekwenza tgħin biex tiżgura stress uniformi fuq il-bolt u tevita ħsara minħabba tiġbid eċċessiv jew kompressjoni f'direzzjoni waħda.
Taptap bil-mod fil-ġonta bejn ir-ras taċ-ċilindru u l-blokka taċ-ċilindru b'martell artab biex tinħall gradwalment u finalment neħħi r-ras taċ-ċilindru bla xkiel. Dan il-pass huwa li jgħin biex jissepara r-ras taċ-ċilindru mill-blokka taċ-ċilindru u jiffaċilita t-tlestija tal-proċess taż-żarmar.
Permezz tal-passi ta 'hawn fuq, tista' tlesti b'mod sikur u effettiv it-tneħħija tal-kamin tar-ras taċ-ċilindru, filwaqt li tipproteġi l-partijiet l-oħra tal-magna mill-ħsara .
Il-prinċipju tal-issikkar tal-viti tar-ras taċ-ċilindru jinkludi l-punti li ġejjin:
issikkar sekwenza : normalment issikka skond il-prinċipju tan-nofs l-ewwel, lura żewġ naħat u salib djagonali, sabiex tiġi żgurata l-forza uniformi tar-ras taċ-ċilindru u jipprevjenu deformazzjoni.
Issikkar tal-istadju : Matul il-proċess tal-issikkar, issikka l-bolt b'mod uniformi għat-torque speċifikat fi tliet darbiet. Ħoll il-bolt ftit wara kull issikkar, u mbagħad issikkah mill-ġdid biex tiżgura forza uniformi.
Uża għodda speċjali : Huwa rakkomandat li tuża t-torque wrench u Angle wrench biex tiżgura li t-torque ta 'kull kamin ikun l-istess, biex tevita deformazzjoni tar-ras taċ-ċilindru u ħsara lill-kuxxin taċ-ċilindru minħabba torque irregolari.
Għażla tal-materjal : l-għażla tal-materjal tal-bolt tar-ras taċ-ċilindru hija wkoll importanti ħafna, materjali differenti għandhom proprjetajiet differenti, għandhom jintgħażlu skont is-sitwazzjoni speċifika materjal adattat.
Tindif u spezzjoni : Qabel ma twaħħil, naddaf sewwa l-ħama, id-depożiti tal-karbonju, il-likwidu li jkessaħ, iż-żejt u debris ieħor u likwidu fit-toqba tal-bolt, naddaf il-ħajta b'vit jekk meħtieġ, u daqqa nadif b'arja kkompressata.
żejt : Applika ftit żejt mal-parti bil-kamin tal-bolt tar-ras taċ-ċilindru u l-wiċċ ta 'appoġġ tal-flanġ biex tnaqqas il-frizzjoni niexfa fuq in-naħa tal-ħajta.
Qfil simmetriku : għal ras taċ-ċilindru maqsum, installa l-pajp tad-distribuzzjoni tal-ilma u l-pajp tad-dħul mar-ras taċ-ċilindru qabel ma tissikka l-boltijiet tar-ras taċ-ċilindru, u issikka simmetrikament skont it-torque speċifikat.
issikkar waqt tidwir sħun : għar-ras taċ-ċilindru tal-ħadid fondut, issikkaha għat-tieni darba meta l-magna tilħaq it-temperatura operattiva normali; Għall-ras taċ-ċilindru tal-liga tal-aluminju, tista 'tiġi ssikkata darba fl-istat kiesaħ.
Billi ssegwi dawn il-prinċipji u l-passi, tista 'tiżgura li l-issikkar tal-viti tar-ras taċ-ċilindru huwa kemm sigur kif ukoll effettiv, u b'hekk jiżgura t-tħaddim normali tal-magna.
Jekk trid tkun taf aktar, kompli aqra l-artikoli l-oħra fuq dan is-sit!
Jekk jogħġbok ċempelna jekk għandek bżonn prodotti bħal dawn.
Zhuo Meng Shanghai Auto Co., Ltd.hija impenjata li tbigħ MG & MAUXS partijiet tal-karozzi milqugħabiex tixtri.